-
Upravljanje otpadom od bušenja za bušenje
Gospodarenje otpadom od bušenja koristi se za uzimanje bušotine iz bušotine i čišćenje tečnosti za ponovnu upotrebu.
Sustav gospodarenja otpadom od bušenja sastoji se od tresilice za sušenje, sušilice za vertikalno rezanje, dekanterske centrifuge, pužnog transportera, pužne pumpe i spremnika isplake.Upravljanje otpadom od bušenja može učinkovito kontrolirati sadržaj vlage (6%-15%) i sadržaj ulja (2%-8%) u ostatcima bušenja i stabilizira performanse tekuće faze.
Sustav za upravljanje otpadom od bušenja, koji se naziva i sustav za obradu bušenja ili sustav za upravljanje bušenjem.Prema različitim primjenama, može se klasificirati kao sustav upravljanja otpadom od bušenja na bazi vode i sustav upravljanja otpadom od bušenja na bazi nafte.Glavna oprema sustava je tresilica za sušenje, sušilica za vertikalno rezanje, dekanterska centrifuga, pužni transporter, pužna pumpa i spremnici blata.Sustav za upravljanje otpadom od bušenja može učinkovito kontrolirati sadržaj vlage (6%-15%) i sadržaj ulja (2%-8%) u ostatku bušenja i stabilizira performanse tekuće faze.
TR upravljanje otpadom od bušenja koristi se za uzimanje bušotine iz bušotine i čišćenje tečnosti za ponovnu upotrebu.Cilj je maksimizirati recikliranje tekućina za bušenje i minimizirati otpad od bušenja kako bi se operaterima uštedjelo na troškovima.
-
Vertikalni sušač za rezanje za prikupljanje krhotina od bušenja
Vertikalna sušilica za rezanje koristi centrifugalnu silu za sušenje izbušenih krutina.
Vertikalni sušač rezova i dalje je izbor industrije kao najpouzdanije i najučinkovitije rješenje kada se radi s otpadnim rezovima.TR Vertical Cutting Dryer koristi centrifugalnu silu za sušenje izbušenih krutina u ulju ili sintetičkim baznim tekućinama.Vertikalni sušač krhotina može povratiti do 95% tekućine za bušenje.reznice vertikalnog sušenja koje se mogu kretati između 6% i 1% ulja po težini.
Sušilica za okomito rezanje jednoslojna je kontinuirana centrifuga za pražnjenje s strugačem.Serija TR Može učinkovito oporaviti komponente ulja u čipovima za bušenje i može učinkovito ispuniti zahtjeve transporta stvrdnjavanja i ispuniti zahtjeve standarda zaštite okoliša.Zdjela sita od nehrđajućeg čelika hvata "mokre" krutine i ubrzava ih do 900 RPM s G silom do 420G.Sušilo za okomito rezanje je vrlo dobro.Tekućina se tjera kroz otvore zdjele sita, dok se "suhe" krute tvari izvlače pomoću kutnih letvica pričvršćenih na stožac, koje se okreću nešto sporije od zdjele.Volfram karbid štiti letve od abrazivnih krutina i osigurava dug radni vijek.To pomaže u održavanju stalnog razmaka između spirale i zdjele zaslona, što je ključno za ispravan rad.
Vertikalni sušač krhotina može povratiti do 95% tekućine za bušenje.reznice vertikalnog sušenja koje se mogu kretati između 6% i 1% ulja po težini.
-
Vakuumska pumpa za mulj
Pneumatska vakuumska pumpa za prijenos je vrsta pneumatske vakuumske pumpe za prijenos s velikim opterećenjem i jakim usisavanjem, također poznata kao pumpa za prijenos krutog materijala ili pumpa za prijenos bušotine.Sposoban za pumpanje krutih tvari, praha, tekućina i smjesa kruto-tekuće.Dubina crpljenja vode je 8 metara, a uzgon ispuštene vode je 80 metara.Njegov jedinstveni strukturni dizajn omogućuje mu rad u najtežim uvjetima uz nisku stopu održavanja.Može transportirati materijale s više od 80% krute faze i velikom specifičnom težinom velikom brzinom.Ima sljedeće karakteristike: visokoučinkoviti venturi uređaj može generirati vakuum do 25 inča Hg (živa) pod jakim strujanjem zraka kako bi usisao materijale, a zatim ih transportirao kroz pozitivan tlak, gotovo bez dijelova koji se troše.Obično se koristi za transport bušotine, zauljenog mulja, čišćenje spremnika, transport na velike udaljenosti, usisavanje otpada i transport minerala i otpada.Vakuumska pumpa je 100% aerodinamično i svojstveno sigurno pneumatsko transportno rješenje, sposobno transportirati krutine s maksimalnim ulaznim promjerom od 80%.Jedinstveni patentirani dizajn venturi cijevi stvara snažan vakuum i visok protok zraka, koji može povratiti do 25 metara (82 stope) materijala i ispustiti do 1000 metara (3280 stopa).Budući da nema unutarnjeg principa rada i nema rotirajućih ranjivih dijelova, pruža vrlo isplativo rješenje za kontrolu povrata i prijenosa materijala koji se smatraju nepodobnima za pumpanje.
