Razvoj tehnologije bušenja uglavnom ovisi o opremi za kontrolu čvrstog materijala. Mehanička kontrola čvrstih tvari važna je karika za održavanje i osiguranje dobrih performansi bušaće isplake, a također je i jedna od komponenti konvencionalne tehnologije bušenja.
U isplaci za bušenje, veličina krutih čestica koje imaju veliki utjecaj na performanse isplake i brzinu mehaničkog prodiranja je veća od 15 mikrona, što čini oko 70% ukupnih krutina. Ljudi ga pokušavaju ukloniti u bilo kojem trenutku pomoću učinkovitije mehaničke opreme. S razvojem tehnologije bušenja, zahtjevi za performanse isplake su sve veći. Praksa je pokazala da se tehnologija poboljšanja performansi isplake kontrolom krutih tvari isplake razvila u važnu pomoćnu tehnologiju bušaće isplake, koja je usko povezana sa stabilizacijom uvjeta bušotine i poboljšanjem brzine bušenja. Kako bi se osigurala visokokvalitetna isplaka za bušenje, potrebno je imati komplet kompletne i primjenjive opreme za pročišćavanje isplake, što je jamstvo održavanja izvrsnih performansi bušaće isplake.
Čvrsta faza u tekućini za bušenje i isplaci može se podijeliti u dvije kategorije prema njihovim funkcijama: jedna je korisna čvrsta faza, kao što je bentonit, sredstvo za kemijsku obradu, baritni prah itd. Druga je beskorisna čvrsta faza, kao što je otpad od bušenja, loša bentonit, pijesak itd.
Takozvana kontrola krute faze tekućine za bušenje je eliminacija štetne krute faze i očuvanje korisne krute faze kako bi se ispunili zahtjevi tehnologije bušenja o učinku tekućine za bušenje. Općenito, čvrsta kontrola tekućine za bušenje naziva se čvrstom kontrolom.
Pridaje se pozornost važnosti čvrste kontrole. Postala je važan čimbenik koji izravno utječe na sigurno, kvalitetno i učinkovito bušenje te zaštitu ležišta nafte i plina. Čvrsta kontrola jedno je od važnih sredstava za postizanje optimalnog bušenja. Dobra čvrsta kontrola može osigurati potrebne uvjete za znanstveno bušenje. Odgovarajuća kontrola čvrste faze može zaštititi ležište nafte i plina, smanjiti okretni moment i trenje bušenja, smanjiti fluktuacije tlaka usisnog prstena, smanjiti mogućnost zadržavanja diferencijalnog tlaka, poboljšati brzinu bušenja, produljiti vijek trajanja bušaćeg kruna, smanjiti trošenje opreme i cijevi, produžiti životni vijek osjetljivih dijelova sustava cirkulacije tekućine za bušenje, povećati stabilnost bušotine, poboljšati uvjete kućišta, smanjiti onečišćenje okoliša i smanjiti troškove tekućine za bušenje. Terenski statistički podaci pokazuju da se u području niske gustoće brzina mehaničkog prodiranja može povećati za oko 8% za svakih 1% smanjenja sadržaja krute tvari u tekućini za bušenje (ekvivalentno smanjenju gustoće tekućine za bušenje od 0,01). Može se vidjeti da su prednosti čvrste kontrole vrlo značajne.
Postojanje prekomjerne beskorisne krute tvari u isplaci najveća je skrivena opasnost od oštećenja performansi tekućine za bušenje, smanjenja brzine prodiranja i dovođenja do raznih komplikacija u bušotini. U dugogodišnjoj praksi i kontinuiranom istraživanju ljudi su zaključili da će prekomjerna beskorisna čvrsta faza u isplaci izazvati sljedeće štetne učinke na rad bušenja.
Visok sadržaj čvrste isplake, veća specifična težina i povećanje razlike tlaka na dnu bušotine povećavaju učinak zadržavanja pritiska stupca tekućine na stijenu, što ne pogoduje fragmentaciji stijene na dnu bušotine. Sadržaj krutog isplake je visok, sposobnost nošenja krhotine je oslabljena, a veliki broj krupnih čestica krhotine ne može se na vrijeme izbaciti iz bušotine, što dovodi do ponovljenog lomljenja krhotine stijene bušaćim dlijetom, i čime se povećava trošenje alata za bušenje, što utječe na brzinu bušenja.
Tijekom bušenja, gubitak vode i sadržaj krutih čestica u isplaci izravno će utjecati na kvalitetu isplake koja se formira na stijenci rupe. Gubitak vode kod bušaće tekućine je mali, isplačni kolač je tanak i žilav, a zaštita stijenke je dobra, što je naš cilj. Visok sadržaj krute tvari povećat će gubitak vode u isplaci, što će dovesti do apsorpcije vode, širenja hidratacije i nestabilnosti stijenke rupe formacije škriljevca, što će rezultirati lošim podizanjem i spoticanjem, što će dovesti do nezgoda u bušotini. Osim toga, ako je muljni kolač predebeo i labav, također će povećati kontaktnu površinu između alata za bušenje i stijenke bušotine, što će lako dovesti do nesreća s lijepljenjem.
Što je veći sadržaj čvrste tvari, veće je mehaničko trošenje cirkulacijskog sustava. Previše isplake će ubrzati trošenje košuljice cilindra i klipa isplačne pumpe, čime se povećava vrijeme održavanja i smanjuje učinkovitost bušenja. Ako je sadržaj krute tvari previsok, to će također uzrokovati stvaranje kamenca na unutarnjoj stijenci bušaće cijevi, utjecati na hvatanje unutarnje cijevi i biti prisiljeno podići bušaću cijev da bi se uhvatila u koštac s kamencem, čime se prekida normalan radni postupak. Učinkovitost bušenja također će biti značajno smanjena zbog velikog povećanja vremena pomoćnog rada.
Tijekom procesa bušenja, performanse isplake će se promijeniti ako se krhotine iz bušenja ne uklone na vrijeme jer neprestano ulaze u isplaku. Kada je sadržaj pijeska u isplaci veći od 4%, smatra se otpadnom kašom. Potrebno ju je isprazniti i zamijeniti novom gnojnicom. Većina blata je alkalna otopina, a nasumično ispuštanje neće samo uništiti vegetaciju, već će također uzrokovati alkalizaciju tla i utjecati na regeneraciju vegetacije. Osim toga, u mulju postoje neki aditivi koji ga čine crnim, a velika količina ispusta uzrokovat će vizualno onečišćenje okoliša.